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硼酸厂家讲解硼酸的投料顺序
日期:[2015-9-7 11:43:39]   共阅[1368]次
  在硼酸的生产过程中,投料顺序的不同可能会对产品成核速度和结晶生长速度造成影响,从而影响结晶产品的粒度和密度,所以,在生产过程中,要控制好投料顺序,其顺序一般如下:
  1、将氯化钠溶液加入硼酸中,可得到大结晶、高密度产品,硼酸在酸性介质中的溶解度显着增加,所以采用此法投料的过饱和度小,成核速度小,结晶生长快。
  2、将硼酸加入氯化钠溶液中,可得到胶状产品。实际生产中,一般使用氯化钠的饱和溶液,其粘度高,会降低离子在溶液中的运动速度,更为重要的是,大量氯离子的存在会大幅降低硼酸根离子在结晶晶面上的生长速度,因此,采用此法投料的过饱和度大,成核速度快,结晶生长慢。
  3、将硼酸和氯化钠溶液并流加入反应器中,可得到密实但稍细的产品。此法的优点是可实现连续生产,结晶在相对稳定的过饱和度下长成,理论上,其结晶的粒度分布较集中,由于此法对操作管理和设备、仪表的可靠性要求高,目前采用的企业相对较少。
  生产工艺和材料都是影响硼酸性能和质量的重要原因,所以,在该产品的生产过程中要严格按照上述的投料顺序来投料,控制好每一道生产工序,保证产品的质量!
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